点胶机常见问题与解决方法
出胶大小不一致
当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内较1低压力低10至15psi.,压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力,压电喷射, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。
胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。最后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.,出胶时间愈长出胶愈稳定。
流速太慢
流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”。管路若*要应愈短愈好。除了改管子,铜陵喷射阀,还要改出胶口和气压,这样完全加快流速。
流体内的气泡
过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内. 解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。
JST-811 - 小宽度雾化喷雾阀设计旨在通过一次性点胶针头喷射低粘度至中等粘度的流体。此项创新设计能使喷雾阀喷出直径范围在0.180”-0.60”(4.6 mm–15 mm)之间的均匀一致的喷束。JST-811 - 小宽度雾化喷雾阀配有可现场更换的聚甲醛树脂座(密封),热熔胶喷射,以实现有效关闭,并延长喷雾阀的使用寿命。
采用的实效性是权衡高速点胶机的售价需要对条目提供充足的关注,差异的采用实际效果直接影响高速点胶机选购的目地,胶水喷射,所以售价需要相当于采用实际效果,只有确保采用效果好才可以从本质上确保全自动点胶机的安全可靠性。在检测点胶机价格基准的环节中,还能根据市场的采用信息反馈,采用实效性等开始相对比较基准,从本质上**更加有意义的检测。